導熱油系統(tǒng)中如果被水污染,會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油,造成高溫油噴射傷人、著火燃燒,甚至超壓。另外,系統(tǒng)中泄漏的導熱油形成的氣霧若達到一定濃度亦會引發(fā)著火。
如何給高溫的導熱油降溫:
對于溫度較高,時間和速度要求較高的過程,通常應選擇冷凝冷卻,即強制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質,但是水也具有致命的功能,即不能與導熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災等事故。 因此,選擇水作為冷卻介質。 應嚴格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請嘗試使用不銹鋼設備(玻璃襯里以適應低溫),以避免高溫,設備損壞并造成不必要的損失。
不同類型的導熱油會導致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導熱油運用壽命長。大部分導熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應替換導熱油。高沸點的化合物是由自由基構成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導熱油的主要問題。導熱油檢驗時,應仔細剖析防腐劑的成分,確認導熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導熱油中添加防腐劑。
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